蒸汽喷射技术
1.技术原理
蒸汽喷射器利用文丘里原理，通过喷嘴将动力蒸汽的势能转换为高速动能，抽吸带动被引射蒸汽，使两者在喷射器混合段充分混和，同时将被引射蒸汽增压，形成合适压力的蒸汽供生产之需。
2.系统组成
蒸汽喷射系统主要由蒸汽喷射器和闪蒸罐组成，见图1。
图1 蒸汽喷射系统组成图
用汽设备排出的蒸汽冷凝水进入闪蒸罐，产生的二次蒸发汽通过管道接到蒸汽喷射器的吸入口，由动力蒸汽通过蒸汽喷射器抽吸并增压，达到用汽设备所需的压力、温度，供用汽设备使用，从而实现二次蒸发汽的热量利用，减少了动力蒸汽的消耗，节约了能源。
3.技术特点
回收利用二次蒸发汽，减少动力蒸汽用量；
蒸汽喷射器替代减压阀，消除蒸汽节流损失；
配有自动执行机构，通过自动调节执行机构开度满足用汽设备所需蒸汽压力要求；
闪蒸罐立式安装，罐内设有蒸汽冷凝水扩容器及多层跌落水盘，闪蒸效果好。
4.应用范围
化工、造纸等消耗蒸汽的场合。
5.工程案例
1）蒸氨塔供热系统节能改造
对蒸氨塔供热系统进行节能改造，用蒸汽喷射技术替代原有节流减压供热方式，蒸氨塔单位产品汽耗下降约20%。
图2 蒸氨塔供热系统节能改造现场图
2）高温热水余热综合利用
项目采用蒸汽喷射技术对高温热水余热进行综合利用节能改造，在热水循环量为220-260t/h、供水温度140-147℃时，全年回收利用二次蒸发汽约15万吨。
图3 高温热水余热综合利用节能项目现场图
3）纸机烘干部节能改造
对纸机烘干部进行节能改造，采用蒸汽喷射供热技术替代原有三段通汽供热方式，单位产品汽耗下降约10%。
图4 纸机烘干部节能改造现场图